2018年11月(yue)19日發布，中華(hua)人民(min)共(gong)和(he)國(guo)國(guo)家標準GB15577-2018代替(ti)GB15577-2007《粉(fen)塵防爆安全(quan)規程》，2019年6月1日起實施。而在(zai)GB15577-2007版之前(qian)的(de)是早已廢止的(de)GB15577-1995《粉(fen)塵防爆安全(quan)規程》，差(cha)不多10年多一次(ci)更新替換(huan)了一次(ci)。

GB15577-2018《粉塵防爆安(an)全規程》標準由中華人民共和國應急(ji)管(guan)理部提出(chu)并歸口。標準起草單位：中鋼集團武漢安(an)全環(huan)保研(yan)究院(yuan)有(you)限公司、東北大學、廣東金方圓安(an)全技術檢(jian)測有(you)限公司、國家防爆設備質量監督檢(jian)驗中心（廣東）。

　　與(yu)GB15577-2007《粉塵(chen)防爆安全規(gui)程》相比，主要技術變化如下：

一、增(zeng)加了“爆(bao)炸(zha)性粉塵環境”“清理”“除塵(chen)系(xi)統”三(san)個術語和定(ding)義（見3.2，3.9和(he)3.10)：

3.2爆炸性粉塵環境

在大氣(qi)條件下，可燃(ran)性粉塵與氣(qi)態氧(yang)化劑（主要是(shi)空氣(qi)）形成的(de)混(hun)合(he)物被點(dian)燃(ran)后，能(neng)夠保持燃(ran)燒自行傳播的(de)環境。

3.9清理

采用不會引起揚塵的方式(shi)清除作業(ye)場(chang)所(suo)及(ji)設備設施沉積(ji)粉(fen)塵的作業(ye)。

3.10除塵系統(tong)

由(you)吸塵(chen)罩(zhao)、風(feng)(feng)管(guan)、除塵(chen)器(qi)、風(feng)(feng)機及控制裝置組成的用于捕集氣固(gu)兩相流(liu)中固(gu)體(ti)顆粒物的系統。

二(er)、修改了“降低初始爆炸引起的破(po)壞”和“二次爆炸的預防”，合(he)并為(wei)“粉(fen)塵爆炸(zha)的(de)控(kong)制”（見第(di)7章，2007年版的(de)第7章、第(di)8章）：

7粉塵(chen)爆炸的控制

7.1 一般(ban)要求

7.1.1?粉塵爆炸危(wei)險場所工藝設備的連接(jie)，如不能保證動火作(zuo)業安全，其連接(jie)應設(she)計為能將各設(she)備(bei)方便的分離和移動。

7.1.2?在(zai)緊(jin)急情況下(xia)，應能及時(shi)切斷所有動(dong)力系統的(de)電源(yuan)。

7.1.3?存在粉(fen)塵爆炸危險(xian)的工藝設備，應采(cai)用泄爆、抑爆和隔爆、抗(kang)爆中的一種或多種控爆方式，但不能單獨采取(qu)隔爆。

7.2抗爆

7.2.1?生產(chan)和處理(li)能導致爆(bao)炸的(de)(de)粉料時，若無(wu)(wu)抑爆(bao)裝置，也無(wu)(wu)泄壓(ya)措施，則(ze)所有的(de)(de)工(gong)藝設備應采用抗(kang)爆(bao)設計，且能夠承受內部爆(bao)炸產(chan)生的(de)(de)超壓(ya)而不破裂。

7.2.2?各工藝設備(bei)(bei)(bei)之間的(de)連(lian)接部(bu)分(fen)（如管道(dao)、法蘭(lan)等(deng)），應(ying)與設備(bei)(bei)(bei)本(ben)身(shen)有相同的(de)強(qiang)(qiang)度(du)；高強(qiang)(qiang)度(du)設備(bei)(bei)(bei)與低強(qiang)(qiang)度(du)設備(bei)(bei)(bei)之間的(de)連(lian)接部(bu)分(fen)，應(ying)安裝(zhuang)(zhuang)隔爆裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

7.2.3?耐爆炸壓力(li)和耐爆炸壓力(li)沖擊(ji)設備應符合GB/T24626的相關要(yao)求。

7.3泄爆(bao)

7.3.1?工藝設(she)備的(de)強度不(bu)足以承受其實際工況下內部粉塵爆炸產生的(de)超壓時，應(ying)設(she)置泄爆口，世爆口應(ying)朝向安全的(de)方(fang)向，泄爆口的(de)尺寸應(ying)符合GB/T15605的要求。

7.3.2?對安裝在室(shi)內的(de)(de)粉(fen)塵爆炸危險工(gong)藝設(she)備應通過泄(xie)(xie)壓(ya)導管向室(shi)外安全方向泄(xie)(xie)爆，泄(xie)(xie)壓(ya)導管應盡(jin)量短而直，泄(xie)(xie)壓(ya)導管的(de)(de)截面積應不(bu)小于泄(xie)(xie)壓(ya)口面積，其強(qiang)度(du)應不(bu)低于被保護設(she)備容器的(de)(de)強(qiang)度(du)。

7.3.3?不(bu)能通過泄壓導管向室外(wai)泄爆(bao)的室內容器(qi)設備，應安裝(zhuang)無焰(yan)泄爆(bao)裝(zhuang)置(zhi)。

7.3.4?具有內聯管道的(de)工(gong)藝(yi)設備，設計指標應能(neng)承(cheng)受至少0.1MPa的(de)內(nei)部超壓。

7.4抑爆

7.4.1?存在(zai)粉塵爆炸危險的工藝設備，宜(yi)采(cai)用抑爆裝置(zhi)進行保護。

7.4.2?如采用監控(kong)式抑爆裝置，應符合GB/T18154的(de)要求。

7.4.3?抑爆系(xi)統(tong)設計和應用(yong)應符合GB/T25445的要(yao)求。

7.5隔爆

7.5.1?通過管道相互連通的存在(zai)粉塵爆(bao)炸危(wei)險的設(she)備設(she)施(shi)，管道上宜設(she)置(zhi)隔爆(bao)裝置(zhi)。

7.5.2?存(cun)在粉塵爆(bao)(bao)炸危險的多層建(jian)構(gou)筑(zhu)物樓梯之間，應(ying)設置隔(ge)爆(bao)(bao)門，隔(ge)爆(bao)(bao)門關閉方(fang)向(xiang)應(ying)與爆(bao)(bao)炸傳(chuan)播(bo)方(fang)向(xiang)一(yi)致。

三、刪除(chu)了“通風除(chu)塵”（見2007年版(ban)的(de)6.6);增(zeng)加了“除塵系統”（見第8章）：

8除(chu)塵系統

8.1 一般要(yao)求(qiu)

8.1.1?不同類別的可燃性粉塵(chen)不應合用(yong)同一除塵(chen)系統。

8.1.2?粉塵爆炸危(wei)險(xian)場所除塵系統不應(ying)與(yu)帶有(you)可燃(ran)氣體、高溫氣體或(huo)其他工業氣體的(de)風管及(ji)設備連通。

8.1.3?應按工藝分片（分區域(yu)）設置相對獨立的除(chu)塵系統。

8.1.4?不(bu)同(tong)防火分區的除塵系統不(bu)應連通(tong)。

8.1.5?除塵系統(tong)的導(dao)電(dian)部(bu)件(jian)應進行等(deng)電(dian)位(wei)連接，并可(ke)靠接地(di)，接地(di)電(dian)阻(zu)應小于(yu)100Ω；管道(dao)連接法蘭應采(cai)用跨接線。

8.1.6?除(chu)塵系(xi)統的啟動(dong)應先于(yu)生(sheng)產(chan)加工系(xi)統啟動(dong)，生(sheng)產(chan)加工系(xi)統停(ting)機時除(chu)塵系(xi)統應至少延時停(ting)機10min,應在(zai)停機后(hou)將箱體(ti)和灰斗內的粉塵全(quan)部清除(chu)和卸出。

8.1.7?鋁鎂(mei)等金屬粉(fen)塵(chen)禁止采用正(zheng)壓吹(chui)送的(de)(de)除(chu)塵(chen)系統；其他可燃(ran)性(xing)粉(fen)塵(chen)除(chu)塵(chen)系統采用正(zheng)壓吹(chui)送時(shi)，應采取可靠的(de)(de)防范(fan)點燃(ran)源的(de)(de)措施。

8.1.8?鋁鎂等金屬(shu)(shu)制品加(jia)工過程(cheng)產生可(ke)燃(ran)性金屬(shu)(shu)粉(fen)塵(chen)場所宜采用(yong)濕法除塵(chen)。

8.2吸塵罩

8.2.1?所有產塵(chen)點均應裝設吸塵(chen)罩(zhao)，并保證有足(zu)夠的入口風量以滿足(zu)作業崗位粉塵(chen)捕集要求。

8.2.2?吸塵罩設計(ji)應符合GB/T16758等相關規定。

8.3?風管

8.3.1?風(feng)管應明鋪，不應布置在地(di)(di)下(xia)、半(ban)地(di)(di)下(xia)建筑物（室）中。

8.3.2?風管(guan)應(ying)采(cai)用(yong)鋼(gang)質材(cai)料制造，禁(jin)止采(cai)用(yong)干式巷道式構筑物作(zuo)為除(chu)塵風道；風管(guan)的設(she)計強度應(ying)不小(xiao)于除(chu)塵器的設(she)計強度。

8.3.3?風管中不(bu)應有(you)粉(fen)塵沉積(ji)。

8.3.4?水平風(feng)管每間隔6m處宜(yi)設(she)置清灰口或設(she)置高壓惰性氣體吹(chui)刷噴頭；風管非(fei)清理狀態時(shi)清灰口應封閉，其設(she)計強度應大(da)于風管的設(she)計強度。

8.4除塵器

8.4.1?除(chu)塵器(qi)的安裝、使(shi)用(yong)及維(wei)護(hu)應(ying)符合GB/T17919的相(xiang)關規定。

8.4.2?禁(jin)止采用干式靜電除塵器和重力沉降室除塵。

8.4.3?除塵器宜布置在廠房建筑物外部。如干式(shi)除塵器安(an)裝(zhuang)在廠房內，應(ying)安(an)裝(zhuang)在廠房內的(de)(de)建筑物外墻處的(de)(de)單獨房間(jian)內，房間(jian)的(de)(de)間(jian)隔墻應(ying)采用耐火極限不低于3h的防火隔墻(qiang)，房間的建筑(zhu)物外(wai)墻(qiang)處應開(kai)有泄爆(bao)口，泄爆(bao)面積應符合GB50016的要求。

8.4.4?袋(dai)式除塵器進、出(chu)風口應設置(zhi)(zhi)風壓(ya)差監測(ce)報警裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，并記錄(lu)壓(ya)差數據；在風壓(ya)差偏離設定值時(shi)監測(ce)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)應發(fa)出(chu)聲(sheng)光報警信號。

8.4.5? 袋(dai)式除(chu)塵(chen)器不應采用機械振打方式，濾(lv)(lv)袋(dai)應采用阻燃及(ji)防靜電(dian)的濾(lv)(lv)料制作(zuo)，濾(lv)(lv)袋(dai)抗靜電(dian)特(te)性應符(fu)合GB/T17919的要(yao)求。

8.4.6?干式(shi)除塵器應設置鎖氣卸(xie)(xie)灰裝置，及時(shi)清(qing)卸(xie)(xie)灰倉內(nei)的積灰。

8.4.7?干式除塵器灰(hui)斗內壁應光滑。

8.4.8? 干式除(chu)塵(chen)器應符合(he)7.1.3規定。如采(cai)用(yong)(yong)泄(xie)爆裝置(zhi)(zhi)，泄(xie)爆口應朝向(xiang)安全(quan)區域，泄(xie)爆面積和泄(xie)爆裝置(zhi)(zhi)參數應符(fu)合GB/T15605的要求；泄(xie)爆方向(xiang)無法(fa)滿足(zu)安全(quan)要求的，應采(cai)用(yong)(yong)元焰泄(xie)爆裝置(zhi)(zhi)。

8.4.9?對安裝(zhuang)在室(shi)外的干式除塵器，其進風管上(shang)宜設置隔爆(bao)閥(fa)，其安裝(zhuang)應能(neng)阻(zu)隔爆(bao)炸向室(shi)內(nei)傳播(bo)。

8.4.10?濕(shi)式除(chu)(chu)塵(chen)系統水量(liang)、流速應(ying)能滿足去除(chu)(chu)進入(ru)除(chu)(chu)塵(chen)器粉塵(chen)的要求，并設置液位、流速的連續監測報警裝置；應(ying)及時清除(chu)(chu)沉淀的泥漿，并保證(zheng)水槽（箱）及水質(zhi)過濾油(you)（箱）無論(lun)除(chu)(chu)塵(chen)器處于開啟或者停(ting)止(zhi)狀態，都要有良好的通風。

8.4.11?濕式式除塵系(xi)統應采取防凍措施。

四、刪除了“清沽”（見2007年(nian)版的8.3);增(zeng)加了“粉塵控制與清(qing)理”（見(jian)第9章(zhang)）；增加了“檢修”（見第(di)10章）：

9粉塵控制(zhi)與清理

9.1企(qi)業對粉(fen)塵爆炸危險場(chang)所應制(zhi)定包括清(qing)掃范圍(wei)、清(qing)掃方式、清(qing)掃周(zhou)期等內容的粉(fen)塵清(qing)理制(zhi)度。

9.2生產、加工、儲運可(ke)燃性粉塵的(de)工藝設備應有防止(zhi)粉塵泄(xie)(xie)漏的(de)措施，工藝設備的(de)接頭、檢查口(kou)(kou)、擋板、泄(xie)(xie)爆口(kou)(kou)蓋等均應封閉嚴密(mi)。

9.3不能完全防止粉塵(chen)(chen)泄漏(lou)的(de)特殊地點（如粉料進(jin)出工藝設備處(chu)），應(ying)采取(qu)有(you)效的(de)除塵(chen)(chen)措施。

9.4所有(you)可能沉(chen)積粉塵的區(qu)域(yu)（包(bao)括粉料貯存間）及設(she)備設(she)施的所有(you)部位(wei)應進(jin)行及時全面規(gui)范(fan)清掃。

9.5 應根據(ju)粉塵特性采用不產生揚塵的清(qing)掃方法(fa)，不應使用(yong)壓縮(suo)空氣(qi)進行(xing)吹掃，宜采用負壓吸塵方(fang)式清潔。

9.6遇濕自燃的金屬(shu)粉塵，不應(ying)采用灑水增溫方式(shi)清(qing)(qing)掃，清(qing)(qing)掃收集的粉塵應(ying)按規定處理。

10 檢修

10.1粉塵(chen)爆(bao)炸危險場(chang)所應制定設備設施(shi)檢修安全作業制度和應急處置(zhi)措施(shi)。檢修作業應進行審批。

10.2 應定(ding)期(qi)對粉塵(chen)爆炸危險場所中的設(she)備傳動裝置（齒輪、滑輪、膠帶運(yun)輸機托輯、軸承(cheng)等(deng)）、潤滑系統(tong)以及除塵(chen)系統(tong)、電氣設(she)備等(deng)進(jin)行(xing)檢(jian)修維(wei)護(hu)。

10.3抑爆(bao)、泄(xie)爆(bao)、隔爆(bao)及火(huo)花探測器等安(an)全裝置應定(ding)期進行檢驗檢查和維(wei)護(hu)。

10.4檢(jian)修(xiu)前，應(ying)(ying)停(ting)止所有(you)設(she)備運轉，清(qing)潔檢(jian)修(xiu)現場地面(mian)和設(she)備表面(mian)沉積的粉塵(chen)。檢(jian)修(xiu)部位與非檢(jian)修(xiu)部位應(ying)(ying)保(bao)持隔離，檢(jian)修(xiu)區域內所有(you)的泄爆(bao)口處(chu)應(ying)(ying)元(yuan)任何障礙物。

10.5檢修作(zuo)業(ye)應采用(yong)防止產生火花的(de)防爆工具，禁止使用(yong)鐵質檢修作(zuo)業(ye)工具。

10.6檢(jian)修過程如涉及動火作業，應符合6.2.1規(gui)定，并應設專(zhuan)人(ren)監護(hu)，配(pei)置足夠的消防器材。

10.7應按(an)照設備檢修維(wei)護規程和程序作(zuo)業，粉(fen)塵爆(bao)炸(zha)危險場所禁(jin)止交叉作(zuo)業。

10.8不應任意(yi)變更或(huo)拆除防爆(bao)設施，如(ru)有變更，應重(zhong)新進行檢測(ce)核算，直至符合相關規定要求。

五(wu)、修(xiu)改(gai)了“個體防護和救(jiu)援(yuan)”，變更為“個體防護(hu)”（見第11章，2007年版(ban)的第9章）：

11 個體防(fang)護

11.1粉塵爆炸危(wei)險場所作業人員應按GB/T11651的有關規定，使(shi)用個體勞動防(fang)護用品(pin)。

11.2 在工藝流(liu)程中使用惰性氣(qi)體或可(ke)能(neng)釋放出有(you)毒氣(qi)體的(de)場所(suo)，應(ying)配(pei)備可(ke)保證作業人員安全的(de)呼吸保護(hu)裝置。

11.3粉塵爆炸危險場所(suo)作業人員不應穿化纖類易(yi)產生靜(jing)電的工(gong)作服。